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金凯五金网 2022-10-20 20:08:45
高速轴承的润滑(一)
高速轴承的润滑(一) 2011年12月10日 来源: 高速轴承的润滑难点是润滑剂容易飞散,而且不易粘附于滚动表面,或是被轴承周围的高速气流所阻挡而不能进入轴承,而进入轴承的润滑剂速度太高,有时会使轴承受到损伤,例如保持架出现麻点,脱屑而加剧摩擦磨损。
高速轴承的工作温度大多在200℃左右,而且往往会更高,如不通过强力冷却,则温度会继续上升而对轴承的强度和硬度大为不利,轴承一旦失去保持精确形状的能力,必将加剧高速摩擦而使温度迅速上升,进一步导致材料强度和硬度的降低而使轴承很快失效。
由于高速轴承对磨损很敏感,而又容易产生磨屑,如不及时从轴承中排除,也将造成恶性循环,使轴承迅速失效。
因此,高速轴承润滑的任务必须有效地将润滑剂送达轴承中的运动表面,并从轴承中将热量带走,同时将轴承中的磨屑粒或污物清除掉。
现将高速轴承中常用的润滑方法以及有效的润滑剂有:
1.喷射润滑法
喷射润滑法是将润滑油从接近轴承的喷嘴小孔中,以10—20m/s的速度喷入轴承,通常是喷入保持架与内圈或外圈所形成的间隙中,以润滑和冷却轴承的方法。
对内径为30-35mm的小型球轴承,喷射润滑所能达到dmn值极限为300万,对于较大轴承则为250万。
双孔或多孔喷嘴既可加大供油量,也可提高润滑油的使用效率,而多喷嘴或在两个端面都设喷嘴,可以提高润滑与冷却的效果,但当dmn值接近200万时,由于离心惯性和风阻的影响,送入轴承的油只有喷嘴流量的70%或更少。
2.环下润滑法
环下润滑法是利用离心惯性,直接将油经由开设在内圈上的许多径向小孔而喷向滚道表面,油的一部分沿内圈下方作轴向流动而达到冷却内圈的目的。进入滚道的油分成左右两条通道向外流出,顺便将从保持架等零件落下的磨屑冲刷掉。
这种润滑方法的用油量比喷油润滑少得多,由于油的动力搅拌所导致的功率损失也少,轴承的发热情况也得到较大改善,甚至内圈温度可能低于外圈而降低轴承故障率。
这种润滑方法同样可以用来冷却外圈。当内,外圈都得到这样的润滑时,轴承的允许dmn值还可以进一步提高。
现在这种环下润滑法被广泛用于各种超高速运转场合。可达到的最大dmn值,对内径120~200mm的大型球轴承为300万;对内径120mm的圆锥滚子轴承为240万,而对组合内圈的短圆柱滚子轴承为300万
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