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金凯五金网 2022-10-04 14:45:39

缸体铸件盲孔法残余应力测量

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使用盲孔法测量缸体铸件残余应力,其中使用到仪器装置为JHYC静态应变测量分析系统及JHZK残余应力精密钻孔装置。

某公司生产的缸体铸件材料牌号为HT200,要求抗拉强度大于200MPa,近期缸体下缸孔裂纹数量在不断增多,经检测这些裂纹源都与残余应力有关。本为简单介绍使用盲孔法测量缸体铸件残余应力,其中使用到仪器装置为JHYC静态应变测量分析系统及JHZK残余应力精密钻孔装置。

盲孔法测量铸件残余应力的基本原理

依据盲孔法测量残余应力原理,假设一个各向同性材料上区域内存在一般状态的残余应力场,其最大、最小主应力分别为δ1和δ2,在该区域表面上粘贴一专用应变花,并在其中心打一小孔,引起孔边应力释放,从而在应变花丝栅区域内产生释放应变,根据应变花测量的释放应变就可以计算出残余应力。

盲孔法测量铸件残余应力的优点

对材料破坏性小且打孔、测量操作都由于恒速加荷法的测试方法及相干仪器装备要求比较高十分方便,可铆接机以更广泛地应用于各种零部件和构件的同时实际测量中。

打孔直径小,可以测量较小范围内的应力,适于测量梯度变化比较大的残余应力烘干机场,如焊接应力场。

盲孔法测量铸件残余应力的主要步骤

将专用箔式应变花粘贴于被测工件表面,用于测定释放系数A、B值,另外两个应变花对称粘贴在试件的两侧,用于监控加载,使试件产生单向拉伸。

将各个应变片连接到JHYC静态应变测量分析系统上并调零。

使用JHZK残余应力精密钻孔装置对缸体观察位置附近布置的5个点打孔,使用JHYC静态应变测量分析系统测量另外相关数据进行残余应力分析。

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